固體丙烯酸樹脂生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些故障，對于這種異?，F(xiàn)象，是怎么造成以及解決方法是什么？

原材料的影響

      溶液聚合中,其原材料對聚合反應工藝,影響十分敏感,因此對原材料要求很高。

1.引發(fā)劑

      影響較為顯著的一種。目前國內(nèi)生產(chǎn)丙烯酸樹脂Z常用的引發(fā)劑是BPO(過氧化二苯甲酰),使用就注意以下幾個方面：

     (1)Z好用一等品,含量應≥98.2%,且活性氧和含氯量都達標。使用不合格的BPO易造成生產(chǎn)出的丙烯酸樹脂外觀發(fā)渾、發(fā)乳,轉(zhuǎn)化率低,而這些不合格的樹脂很難改造。

      (2)BPO儲放時間過長(半年以上),用此引發(fā)劑生產(chǎn)的樹脂往往會使顏色變黃,達不到水白透明的外觀要求。所以BPOZ好現(xiàn)買現(xiàn)用,并按要求正確儲存和使用。

      (3)價格較便宜的BPO,往往用二甲苯或甲苯溶劑無法完全溶解,造成補加引發(fā)劑這道工序很難進行,這樣在實際生產(chǎn)中就無法使用。

      (4)BPO含水率以20%為Z佳,含水率偏高,生產(chǎn)出樹脂黏度偏高。

      (5)如生產(chǎn)條件允許,選用阿克蘇的BPO,生產(chǎn)出樹脂效果很好。

2.丙烯酸單體

      由于丙烯酸單體活性較高(含有雙鍵),不宜高溫下儲存,如丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸等,在高溫下儲存時間較長,單體的雙鍵易自聚,輕微的會產(chǎn)生顆粒、絮狀物,嚴重的單體會凝膠。如使用已少量聚合的上述丙烯酸單體,生產(chǎn)出的丙烯酸樹脂外觀變差,有少量白色軟質(zhì)小顆粒,很難過濾,影響制漆。措施：丙烯酸單體應在冷庫里儲存,其溫度應控制在15℃左右。